El tipo de ruido que produce su polipasto actúa como indicador de diagnóstico principal para la resolución de problemas. Al entrenar su oído para identificar señales auditivas específicas, a menudo puede identificar si un problema está localizado en la cadena de carga externa, la caja de cambios interna o los devanados del motor eléctrico.
Si el ruido es rítmico, mecánico y ocurre principalmente durante el movimiento vertical del anzuelo, el cadena de carga Es casi seguro que el culpable. La cadena de carga es esencialmente una serie de cojinetes de alta tensión que se mueven uno contra el otro. Cuando estas “superficies de apoyo” (los puntos donde se entrelazan los eslabones) están secas, se rechinan entre sí, creando un sonido áspero. Esto suele deberse a una simple falta de lubricación, pero también puede significar que la cadena se ha "volcado", es decir, que se ha torcido durante la instalación o después de un evento de cadena floja.
Un zumbido eléctrico que se produce en el momento en que se presiona el botón colgante (a menudo acompañado de que el polipasto no se mueve) es una señal de alerta importante. Este sonido suele indicar funcionamiento monofásico or “phase loss.” In a three-phase motor, if one phase is missing due to a blown fuse or a loose contactor, the motor cannot generate the rotating magnetic field required to initiate motion. Instead, the rotor vibrates at the power frequency ($60\text{ Hz}$ or $50\text{ Hz}$), producing a loud, low-pitched buzz. Continuous operation in this state will quickly overheat the motor windings, leading to a permanent burnout within minutes.
El ruido que se origina en el cuerpo principal del polipasto normalmente apunta al tren de transmisión interno. Un chillido agudo suele ser el “estertor de muerte” de un rodamiento defectuoso que haya perdido su grasa interna o se haya contaminado con arena. Por el contrario, un ruido fuerte e irregular sugiere un problema mucho más grave: dientes de engranaje dañados . Si un diente se ha astillado debido a una carga de impacto, el fragmento roto puede caer a través de la carcasa del engranaje, creando un ruido metálico intermitente que eventualmente conduce a un bloqueo completo del mecanismo de elevación.
Cuando se reporta un ruido, el equipo de mantenimiento debe utilizar un enfoque sistemático para categorizar el sonido. La siguiente tabla proporciona una herramienta de diagnóstico de referencia rápida basada en los síntomas más comunes que se encuentran en los polipastos industriales.
| Característica de sonido | Componente afectado | Causa raíz probable | Acción requerida |
|---|---|---|---|
| Molienda dura | Cadena de carga/piñón | Falta de lubricación o desgaste de la cadena. | Lubrique inmediatamente; medida para estirar |
| Fuerte zumbido eléctrico | Motores / Contactores | Pérdida de fase o bajo voltaje. | Verifique la fuente de alimentación y el panel de control. |
| Chillido agudo | Rodamientos de soporte | Rodamiento seco o agarrotado | Inspeccionar y reemplazar cojinetes desgastados. |
| Sonidos rítmicos | Caja de cambios | Dientes de engranajes astillados o rotos | Abra la caja de cambios para inspección; drenar el aceite |
| Raspado de metales | Conjunto de freno | Desalineación del espacio del freno | Ajuste el espacio de aire de los frenos según las especificaciones OEM |
comprensión por qué Estos ruidos ocurren es el primer paso hacia la construcción de una instalación sin fallas. Los sonidos más inusuales en un Polipasto de cadena eléctrico no son aleatorios; son síntomas predecibles de uno de tres problemas sistémicos: negligencia en la lubricación, abuso del ciclo de trabajo o contaminación ambiental.
La causa más frecuente de ruido del polipasto es la falta de mantenimiento de la cadena de carga. Es un error común pensar que un polipasto “nuevo” está listo para todo su ciclo de vida desde el primer momento. Tanto las cadenas de carga nuevas como las existentes requieren aplicaciones regulares de lubricantes pegajosos de alta presión. Sin esto, la fricción entre los eslabones genera calor localizado, lo que hace que el metal se expanda y roce contra la rueda dentada, creando el clásico ruido de traqueteo. Para solucionar este problema, se debe aplicar un lubricante de cadena especializado para que llegue al superficies internas de los enlaces donde la presión es más alta.
Cada polipasto eléctrico de cadena está diseñado con un específico Ciclo de trabajo (como ASME H3 o H4). Esta clasificación dicta cuántos minutos por hora puede funcionar el motor sin sobrecalentarse. Si se utiliza un polipasto liviano para una producción continua a alta velocidad, la acumulación de calor hará que el aceite de la caja de engranajes se diluya (degradación de la viscosidad). Cuando el aceite es demasiado diluido, no puede proporcionar el "amortiguador" necesario entre los dientes del engranaje, lo que produce un fuerte "chirrido del engranaje". Además, el "trote" frecuente (tocar rápidamente el botón para realizar pequeños movimientos) provoca la formación de arcos en los contactores, lo que puede provocar el zumbido eléctrico comentado anteriormente.
En entornos como fundiciones, fábricas de madera o plantas químicas, la arena en el aire puede depositarse en la cadena de carga o penetrar las aletas de refrigeración del motor. Esta arena actúa como una pasta abrasiva, triturando la cadena y la rueda dentada. Si el ruido que escucha es un sonido de "crujido", es posible que su polipasto esté sufriendo una influencia ambiental. En tales casos, los polipastos estándar deben actualizarse a unidades con Clasificaciones IP65 o superior, con cadenas resistentes a la corrosión y cajas de cambios selladas para evitar que elementos externos interfieran con los componentes internos de precisión.
La forma más rentable de reparar un polipasto ruidoso es evitar que el ruido se produzca mediante un régimen de mantenimiento proactivo. El funcionamiento silencioso no se trata sólo de comodidad; es una señal de que la máquina está funcionando dentro de las tolerancias mecánicas previstas.
Para polipastos industriales de ciclo alto, el aceite de la caja de engranajes debe inspeccionarse cada 2.000 horas de funcionamiento . Durante una inspección, se debe revisar el aceite para detectar “brillos”, partículas metálicas microscópicas que indican desgaste de los engranajes. Si el aceite está oscuro o huele a quemado, ha perdido su estabilidad térmica y debe ser reemplazado. Los aceites sintéticos modernos para engranajes están diseñados para mantener su viscosidad incluso bajo la presión extrema de un levantamiento de 5 dólares por tonelada, pero no son inmortales. Los cambios de aceite regulares son la póliza de seguro más barata contra un reemplazo de caja de cambios de varios miles de dólares.
La primera línea de defensa es el operador. Capacite a su personal para que escuchen el “zumbido constante” de un motor sano. Una verificación diaria previa al turno debe incluir algo más que una simple inspección visual; debe incluir una "verificación de audio". El operador debe hacer funcionar el polipasto en todo su rango de movimiento sin carga, escuchando:
P: ¿Puede el aire en la línea eléctrica causar un zumbido?
R: No, la electricidad no tiene “aire”, pero los “espacios de aire” en el freno mecánico pueden causar ruido. Si el espacio de aire entre el disco de freno y la tapa del extremo del motor es demasiado grande, el freno puede “vibrar” o no desbloquearse por completo, lo que provoca un fuerte chirrido y zumbido cuando el motor lucha contra el freno.
P: ¿Por qué mi polipasto sólo hace ruido al bajar la carga?
R: Esto generalmente indica un problema con el freno de carga mecánico . Muchos polipastos utilizan un freno de fricción para controlar la velocidad de descenso. Si estos discos de fricción están desgastados o contaminados con una fuga de aceite de la caja de cambios, "chirriarán" o vibrarán específicamente durante la fase de descenso.
P: ¿Puedo usar WD-40 para lubricar la cadena y detener el ruido?
R: Absolutamente no. WD-40 es un solvente y penetrante, no un lubricante de alta presión. De hecho, eliminará la grasa existente y dejará la cadena aún más vulnerable al desgaste. Debe utilizar una grasa para cadenas pegajosa y especializada diseñada para levantamientos de alto tonelaje.